Chemické čistenie, údržba zariadení a všeobecné dielne v prístavných zariadeniach vytvárajú značné objemy kyslých a zásaditých odpadových vôd. Ak sa tieto prúdy vypustia bez úpravy, môžu spôsobiť koróziu, akumuláciu kovových iónov a vážne znečistenie životného prostredia. Preto je pre prístavný priemysel nevyhnutný vývoj účinného, stabilného a ekonomického systému čistenia a opätovného použitia kyslej-alkalickej odpadovej vody.
Tento článok sumarizuje proces úpravy, konfiguráciu zariadení a technický výkon na základe skutočného-prípadu z prístavného projektu a poskytuje technické referencie pre chemický, prístavný a metalurgický sektor.
Zdroje a charakteristiky kyslej-alkalickej odpadovej vody v prístavoch
Podľa údajov o projekte odpadové vody pochádzajú najmä zo všeobecnej dielne a chemickej čistiarne, vrátane:
- Použité roztoky kyselín: ~4% kyslosť, obsahuje suspendované pevné látky a stopové ióny kovov
- Kyslé odpadové vody: ~1% kyslosť
- Použité alkalické roztoky: ~5% zásaditosť, obsahuje olej, emulgovaný olej a suspendované pevné látky
- Alkalické odpadové vody: ~1%–2% zásaditosť
Roztoky použitých kyselín aj zásad majú relatívne vysoké koncentrácie hodnotných zložiek a pri správnom spracovaní sú vhodné na recykláciu.
Proces opätovného použitia alkalickej odpadovej vody: Sedimentácia + flotácia + filtrácia
Alkalická odpadová voda obsahuje suspendované pevné látky, oleje a emulgované nečistoty. Prijatá postupnosť úpravy je sedimentácia → flotácia rozpusteným vzduchom (DAF) → filtrácia.
Sedimentácia: odstránenie veľkých suspendovaných častíc
Batovaná alkalická odpadová voda najskôr vstupuje do integrovanej sedimentačno-flotačnej jednotky, kde sa ťažké pevné látky prirodzene usadzujú.
Flotácia: oddelenie emulgovaného oleja a ľahkých nečistôt
DAF je kľúčovým krokom.
Odpadová voda sa čerpá do tlakovej nádrže na rozpustený-vzduch a zmiešava sa so stlačeným vzduchom, čím vzniká presýtený rozpustený vzduch. Prostredníctvom tlakového-zariadenia sa vytvárajú mikrobubliny, ktoré zdvíhajú olej, emulgovaný olej a pevné látky s nízkou-hustotou, čím vytvárajú plávajúce nečistoty.
To výrazne znižuje organické a ropné znečisťujúce látky.
Filtrácia plastových médií: dosiahnutie čistoty pre opätovné použitie
Filtračná nádrž, pracujúca pri 0,6 MPa a 6 m/h filtračnej rýchlosti, ďalej odstraňuje zvyšné jemné častice. Prefiltrovaný alkalický roztok sa vracia do výroby ako recyklovaná alkália, čím sa znižuje spotreba chemikálií.
Proces opätovného použitia kyslej odpadovej vody: Sedimentácia + dekantér + filtrácia
Keďže nerozpustné pevné látky sú primárne problematické kontaminanty v kyslých roztokoch, proces je zjednodušený na sedimentáciu → dekantáciu → filtráciu.
Sedimentácia: odstránenie nerozpustených látok
Kyslá odpadová voda sa skladuje v integrovanej sedimentačnej jednotke a nechá sa usadiť.
Systém dekantácie: stabilná extrakcia supernatantu
Dekantér odoberá vyčírený supernatant bez narušenia spodného kalu, čím sa zabezpečuje stabilná kvalita prítoku pre filtráciu. Zariadenie použité v projekte má priemer 2500 mm
Kremenná piesková filtrácia: zvyšuje čírosť a čistotu
Prefiltrovaný cez nádrž s kremičitým pieskom (prevádzkový tlak 0,8 MPa, rýchlosť filtrácie 8 m/h) je upravený roztok kyseliny dostatočne čistý na opätovné použitie vo výrobe, čím sa znižuje potreba nákupu čerstvej kyseliny.
Integrované zariadenia na úpravu a technické vlastnosti
Na zabezpečenie kompaktného usporiadania, automatizácie a prevádzkovej jednoduchosti projekt využíva viacero integrovaných systémov vrátane:
Integrované sedimentačné a flotačné nádrže (36,05 m³ čistý objem)
- Nádrž na rozpustený-tlak (0,3 MPa)
- Nerezové-prítlakové{1}}zariadenie
- Plastové médiá a kremenné pieskové filtre
- Dekantér, kalové čerpadlá, kalové vypúšťacie potrubia
Integrovaný dizajn ponúka niekoľko kľúčových výhod vrátane priestorovo-úsporného rozloženia, vysokého stupňa automatizácie a jednoduchej prevádzky a požiadaviek na údržbu. Je tiež vhodný-pre prúdy odpadových vôd, ktoré sú vypúšťané prerušovane. Všetky systémy fungovali stabilne a spoľahlivo počas celého projektu.
Výsledky inžinierskej prevádzky a hodnota odvetvia
Po výstavbe a uvedení do prevádzky dlhodobé-monitorovanie potvrdilo, že systém úpravy dosiahol vynikajúci výkon v oblasti stability, účinnosti obnovy a prevádzkových nákladov:
- Vysoká rýchlosť regenerácie roztokov kyselín a zásad
- Výrazné zníženie nákupu chemikálií
- Nízke náklady na prevádzku a údržbu
- Bezpečný a spoľahlivý dlhodobý-výkon
Tento kombinovaný proces poskytuje ekonomické, vysokoúčinné{0}}riešenie vhodné na široké použitie v prístavoch a odvetviach chemického čistenia odpadových vôd.
